E3MA系列銑床控制系統(tǒng)

數(shù)控系統(tǒng)

產(chǎn)品介紹：

E3MA系列產(chǎn)品是廣東伊萊斯電機有限公司E3系列中的銑床控制系統(tǒng)，由產(chǎn)品項目團隊傾力打造。該系列產(chǎn)品基于ARM+DSP雙核硬件架構(gòu)，采用先進的高速高精算法，并提供豐富的銑床實用功能，可廣泛適用于鉆銑床、加工中心、雕銑機等機床設(shè)備控制。
E3MA系列產(chǎn)品可選配MECHATROLINK-IⅢ、EtherCAT工業(yè)現(xiàn)場總線，配合伊萊斯總線式伺服驅(qū)動器及標(biāo)配高分辨率絕對式編碼器的伺服電機，為用戶提供穩(wěn)定可靠、高效高質(zhì)、高性價比的銑削加工控制整套方案。

服務(wù)熱線：

0757-28392263、0757-23276623

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詳細描述

無標(biāo)題文檔

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品特點：

●  5路脈沖軸控通道，2路-10V~10V電壓輸出，支持軸擴展；

●  最大支持3個進給軸，2個主軸；

●  可選配MECHATROLINK-III、EtherCAT總線；

●  微小線段加工模式，采用高速預(yù)讀與前瞻算法；

●  加工路徑平滑、曲線擬合以及伺服前饋等高速高精功能；

●  支持DXF文件導(dǎo)入，實現(xiàn)用戶免編程加工

●  多種銑床實用功能，方便用戶使用；

●  內(nèi)建開放式PLC，支持實時狀態(tài)監(jiān)控，在線編輯；

●  支持圓盤式、斗笠式、排刀式等多種刀庫控制；

●  支持鎖機、續(xù)期功能；

●  支持用戶二次開發(fā)（專機定制）。

型號說明
外形尺寸

豎式型E3MA系統(tǒng)（E3MA-V-10+EOP-3025MA）

分離型E3MA系統(tǒng)（E3MA-S+EOP-4020MA）

嗎緊湊型E3MA系統(tǒng)（E3MA-C）
- 高速高精加工
  
  針對曲面加工中由連續(xù)微小程序段所指定的加工路徑，系統(tǒng)通過高速預(yù)讀程序指令，采用前瞻算法規(guī)劃進給速度，從而確保加工速度平順，以獲得高質(zhì)量的加工效果并提高加工效率；同時提供自動轉(zhuǎn)角減速及圓弧速度抑制功能，保證加工精度并避免不必要的減速，減輕機床沖擊。
- 加工路徑平滑功能
  
  由CAD/CAM軟件自動生成的加工程序，加工路徑常有不合理的極短單節(jié)（微小反向、轉(zhuǎn)折等），導(dǎo)致刀路軌跡不平滑并造成加工速度的波動，影響表面質(zhì)量。加工路徑平滑功能在軌跡輪廓控制精度的約束下，自動對刀路軌跡進行噪點過濾平滑處理，提高加工的平順性，獲得更高的加工質(zhì)量。
- 曲線擬合功能
  
  若CAD/CAM軟件中設(shè)定的加工精度及公差不佳，導(dǎo)致生成非連續(xù)性的刀路軌跡，會對加工速度、表面質(zhì)量和機床穩(wěn)定性都產(chǎn)生一定的影響。
  
  曲線擬合功能可根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的加工允許誤差（公差），自動將微小線段擬合成連續(xù)平滑曲線路徑，獲得更高階的曲線連續(xù)性，實現(xiàn)速度規(guī)劃更好的一致性，保證加工速度平順并提高加工質(zhì)量。
- 前饋控制功能
  
  由于機床固有特性及伺服性能限制，即使伺服位置回路增益調(diào)整到最佳值，實際加工中仍存在位置滯后，并引起圓弧加工內(nèi)縮和轉(zhuǎn)角尺寸失真等問題。
  
  前饋控制功能，通過系統(tǒng)指令速度計算出相應(yīng)速度前饋值，補償?shù)桨l(fā)送給伺服的指令中，從而緩解伺服位置滯后對加工造成的影響。
銑床豐富功能
- 自動刀長測量
  
  通過安裝在工作臺的對刀儀，客戶使用自動刀長測量功能界面，可對不同刀具進行長度測量并自動更新刀具偏置值。本功能提供三種測量模式：單刀單工件、單刀多工件以及多刀多工件。
- 對刀分中
  
  對刀分中功能提供矩形分中、圓形分中兩種模式，客戶使用該功能可快速確定工件的中心，完成坐標(biāo)系的設(shè)定。
- 斷刀點回歸
  
  使用斷刀點回歸功能，直接跳轉(zhuǎn)到程序斷點處，恢復(fù)程序執(zhí)行并繼續(xù)后續(xù)加工，減少程序空跑所需的時間并保證后續(xù)程序正常執(zhí)行。
- 手輪偏置
  
  當(dāng)對刀結(jié)果有誤或刀具產(chǎn)生磨損時，使用手輪偏置功能，可直接在程序運行時修改坐標(biāo)系，而不需要重新對刀、并從頭開始再次執(zhí)行加工程序。
- 刀庫控制與刀庫管理
  
  刀庫控制功能支持圓盤式、斗笠式、排刀式等常用類型刀庫，通過系統(tǒng)參數(shù)切換刀庫控制模式，并提供詳細的刀庫控制參數(shù)調(diào)試頁面。
  
  刀庫管理提供：監(jiān)測刀庫的運行情況，顯示主軸刀具狀態(tài)，當(dāng)前刀具號查看，刀套與刀具對應(yīng)關(guān)系管理，刀庫零位設(shè)置與維護等功能。
- 文件導(dǎo)入
  
  1、支持DXF圖形文件導(dǎo)入，并提供再編輯功能；
  2、支持原點修改，可設(shè)置多工位工件坐標(biāo)系編程；
  3、識別整圓數(shù)據(jù)，用戶設(shè)置相關(guān)參數(shù)，生成包括鉆孔、攻絲、鏜孔等固定循環(huán)的G代碼；
  4、提供DXF文件路徑優(yōu)化功能，自動判斷各元素路徑位置，并排列出順序優(yōu)化的加工路徑；
  5、用戶可編輯進刀點、加工順序，設(shè)定相關(guān)CAM參數(shù)后，自動生成NC文件。
參數(shù)規(guī)格